कंपनी प्रोफाइल

• आमच्या संशोधन आणि विकास केंद्रात १५ अभियंते आहेत.
• स्वतंत्रपणे किंवा ग्राहकांसोबत संयुक्तपणे विकसित केलेल्या नवीन उत्पादनांची एकूण संख्या: १२० पेक्षा जास्त वस्तू.
• सहयोगी विद्यापीठे: सिचुआन विद्यापीठ, साउथवेस्ट युनिव्हर्सिटी ऑफ सायन्स अँड टेक्नॉलॉजी, मियानयांग नॉर्मल युनिव्हर्सिटी.

२.१ कच्चा माल
येणाऱ्या कच्च्या मालाचे गुणवत्ता नियंत्रण ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे, जेणेकरून घटक विनिर्दिष्ट मानकांची पूर्तता करतात आणि उत्पादनासाठी योग्य आहेत याची खात्री करता येते. येणाऱ्या कच्च्या मालाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही नेहमी खालील काही उपाययोजना करतो:
२.१.१ पुरवठादारांची पडताळणी करा - पुरवठादाराकडून घटक खरेदी करण्यापूर्वी त्यांची प्रतिष्ठा आणि कार्यप्रदर्शन तपासणे महत्त्वाचे आहे. त्यांची प्रमाणपत्रे, ग्राहकांचा अभिप्राय आणि दर्जेदार घटक पुरवण्याचा त्यांचा इतिहास तपासा.
२.१.२ पॅकेजिंगची तपासणी करा – घटकांच्या पॅकेजिंगमध्ये कोणत्याही प्रकारचे नुकसान किंवा छेडछाड झाल्याची चिन्हे आहेत का, हे तपासले पाहिजे. यामध्ये फाटलेले किंवा खराब झालेले पॅकेजिंग, तुटलेले सील, किंवा नसलेले किंवा चुकीचे लेबल यांचा समावेश असू शकतो.
२.१.३. पार्ट नंबर तपासा - पॅकेजिंग आणि घटकांवरील पार्ट नंबर उत्पादन तपशिलातील पार्ट नंबरशी जुळतात याची पडताळणी करा. यामुळे योग्य घटक मिळाल्याची खात्री होते.
२.१.४. दृश्य तपासणी – घटकाला कोणतेही दृश्यमान नुकसान, रंगातील बदल किंवा गंज लागला आहे का हे पाहण्यासाठी त्याची दृश्य तपासणी केली जाऊ शकते, जेणेकरून तो खराब झाला नाही किंवा ओलावा, धूळ किंवा इतर दूषित पदार्थांच्या संपर्कात आला नाही याची खात्री करता येईल.
२.१.५. घटकांची चाचणी - घटकांची विद्युत वैशिष्ट्ये आणि कार्यक्षमता तपासण्यासाठी मल्टीमीटरसारख्या विशेष उपकरणांचा वापर करून त्यांची चाचणी केली जाऊ शकते. यामध्ये रोध, धारकता आणि व्होल्टेज रेटिंग तपासण्याचा समावेश असू शकतो.
२.१.६. तपासणीची नोंद - सर्व तपासण्यांची नोंद ठेवली पाहिजे, ज्यामध्ये तारीख, तपासनीस आणि तपासणीचे निकाल यांचा समावेश असावा. यामुळे कालांतराने घटकांच्या गुणवत्तेचा मागोवा घेण्यास आणि पुरवठादार किंवा विशिष्ट घटकांसंबंधीच्या कोणत्याही समस्या ओळखण्यास मदत होते.

२.२ तयार उत्पादनांची चाचणी.
तयार उत्पादनाच्या गुणवत्ता नियंत्रण चाचणीमध्ये, तयार उत्पादन विनिर्दिष्ट गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करते आणि वितरण किंवा वापरासाठी तयार आहे, याची पडताळणी केली जाते. तयार उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी खालील काही उपाय आहेत:
२.२.१. गुणवत्ता मानके स्थापित करणे—तयार उत्पादनाची चाचणी सुरू होण्यापूर्वी विनिर्देश मानके स्थापित केली पाहिजेत. यामध्ये चाचणी पद्धती, कार्यपद्धती आणि स्वीकृती निकष निर्दिष्ट करणे समाविष्ट आहे.
२.२.२. नमुना निवड - नमुना निवडीमध्ये चाचणीसाठी तयार उत्पादनाचा एक प्रातिनिधिक नमुना निवडला जातो. नमुन्याचा आकार सांख्यिकीयदृष्ट्या महत्त्वपूर्ण असावा आणि तो बॅचचा आकार व जोखमीवर आधारित असावा.
२.२.३. चाचणी - चाचणीमध्ये योग्य पद्धती आणि उपकरणांचा वापर करून, स्थापित गुणवत्ता मानकांनुसार तयार उत्पादनाची तपासणी केली जाते. यामध्ये दृश्य तपासणी, कार्यात्मक चाचणी, कार्यप्रदर्शन चाचणी आणि सुरक्षा चाचणी यांचा समावेश असू शकतो.
२.२.४. निकालांची नोंद—प्रत्येक चाचणीचा निकाल तारीख, वेळ आणि चाचणी करणाऱ्याच्या आद्याक्षरांसह नोंदवला गेला पाहिजे. नोंदींमध्ये स्थापित गुणवत्ता मानकांमधील कोणतेही विचलन, मूळ कारणे आणि घेतलेल्या सुधारणात्मक कृतींचा समावेश असावा.
२.२.५. विश्लेषणात्मक निकाल—तयार उत्पादन निर्धारित मानकांची पूर्तता करते की नाही हे ठरवण्यासाठी चाचणी निकालांचे विश्लेषण केले जाईल. जर तयार उत्पादन गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करत नसेल, तर ते नाकारले जावे आणि सुधारणात्मक कारवाई केली जावी.
२.२.६. सुधारणात्मक कारवाई करणे - स्थापित गुणवत्ता मानकांपासून कोणत्याही विचलनाची चौकशी केली पाहिजे आणि भविष्यात अशाच प्रकारच्या त्रुटी टाळण्यासाठी सुधारणात्मक कारवाई केली पाहिजे.
२.२. ७. दस्तऐवज नियंत्रण - सर्व चाचणी निकाल, सुधारणात्मक कृती आणि स्थापित विनिर्देशांमधील बदल योग्य नोंदींमध्ये नोंदवले जातील. या पायऱ्यांचे पालन केल्याने, अंतिम उत्पादन वितरीत किंवा वापरण्यापूर्वी त्याची गुणवत्ता, विश्वसनीयता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी त्याची प्रभावीपणे चाचणी केली जाऊ शकते.

OEM (मूळ उपकरण निर्माता) आणि ODM (मूळ डिझाइन निर्माता) हे उत्पादन क्षेत्रात वापरले जाणारे दोन व्यवसाय मॉडेल आहेत. खाली प्रत्येक प्रक्रियेचा सर्वसाधारण आढावा दिला आहे:

३.१ ओईएम प्रक्रिया:
3.1.1 तपशील आणि आवश्यकतांचे संकलन - OEM भागीदार त्यांना उत्पादन करायच्या असलेल्या उत्पादनासाठी तपशील आणि आवश्यकता प्रदान करतात.
3.1.2 डिझाइन आणि विकास – “केलियुआन” OEM भागीदाराच्या तपशील आणि आवश्यकतांनुसार उत्पादनाचे डिझाइन आणि विकास करते.
3.1.3 प्रोटोटाइप चाचणी आणि मान्यता - “केलियुआन” OEM भागीदाराकडून चाचणी आणि मान्यतेसाठी उत्पादनाचा प्रोटोटाइप तयार करते.
३.१.४ उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण – प्रोटोटाइप मंजूर झाल्यानंतर, “केलियुआन” उत्पादन सुरू करते आणि उत्पादन OEM भागीदाराच्या मानकांनुसार आहे याची खात्री करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण उपाययोजना लागू करते.
३.१.५ वितरण आणि लॉजिस्टिक्स – “केलियुआन” तयार उत्पादन वितरण, विपणन आणि विक्रीसाठी OEM भागीदाराकडे पोहोचवते.

३.२ ओडीएम प्रक्रिया:
३.२.१. संकल्पना विकास - ओडीएम भागीदार त्यांना विकसित करायच्या असलेल्या उत्पादनांसाठी संकल्पना किंवा कल्पना देतात.
३.२.२. डिझाइन आणि विकास - “केलियुआन” ओडीएम भागीदाराच्या संकल्पना आणि तपशीलानुसार उत्पादनाचे डिझाइन आणि विकास करते.
३.२.३. प्रोटोटाइपची चाचणी आणि मान्यता - “केलियुआन” ओडीएम भागीदाराकडून चाचणी आणि मान्यतेसाठी उत्पादनाचा प्रोटोटाइप तयार करते.
३.२.४. उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण – प्रोटोटाइपला मंजुरी मिळाल्यानंतर, “केलियुआन” उत्पादनाचे उत्पादन सुरू करते आणि ते ओडीएम पार्टनरच्या मानकांनुसार आहे याची खात्री करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण उपाययोजना राबवते. ५. पॅकेजिंग आणि लॉजिस्टिक्स - निर्माता तयार झालेले उत्पादन पॅक करून वितरण, विपणन आणि विक्रीसाठी ओडीएम पार्टनरकडे पाठवतो.